Hver er munurinn á skrúfu-gerð og snúnings-loftkældum kældum-gerð?

Helsti munurinn á skrúfu- og rúlluskrúfu-gerð og rúllu-gerð loftkældum-kældum er á fjórum sviðum: þjöpputækni, orkunýtni, notkunarsviðsmyndir og kostnað. Greiningin er sem hér segir:
I. Þjöpputækni: Vélræn meginregla ákvarðar árangursmörk
Skrúfa
Meginregla: tveir samfléttandi skrúfur eru notaðir til að þjappa kælimiðlinum með rúmmálsfærslu, sem sýnir línulega þjöppunareiginleika.
Styrkleikar:
Mikil kæligeta: Ein eining getur náð hundruðum kílóvatta af kæligetu, hentugur fyrir miðstýrða kælingu.
Stöðugur samfelldur rekstur: Varanlegur skrúfuhringur gerir 24/7 samfellda notkun, hentugur fyrir efnaverksmiðjur, frystigeymslur og aðra aðstöðu.
Skreflaus afkastastýring: 20% -100% Breytileg afkastastýring á álagi í gegnum renniloka til að mæta sveiflukenndum kæliþörfum.
Skruna
Meginregla: Með því að nota fasamuninn á milli snúnings og kyrrstæðra skrunskífa eru mörg mjókkandi þjöppunarhólf búin til til að ná mjókkun.
Styrkleikar:
4. Lítill titringur, lítill hávaði: færri hlutar á hreyfingu, 40% minni titringur, 5-10 dB(A) af litlum hávaða miðað við skrúfukælitæki, hentugur fyrir hávaðanæmt umhverfi.
3. Skilvirkni að hluta: Hægt er að ná frammistöðustuðlum upp á 4,2-4,8 við álag upp á 30% -80% álag, sem er 8% -12% hærra en fyrir kælivélar af skrúfugerð.
Nákvæm hitastýring: + -0.1 gráðu nákvæmni hitastýringar til að mæta þörfum lyfjageymslu, sjóntækjaframleiðslu o.s.frv.
ii. Orkunýtni: Hleðslusnið ákvarðar orkusparnaðarstefnu
Skrúfa
Framúrskarandi háhleðslunýtni: Í iðnaðarnotkun með meira en 300 kW kæligetu getur samsæta skilvirkni farið yfir 70%, með lítilli orkunotkun á hverja einingu af kæligetu.
Lítil hleðslunýting: Undir 50% álagi veldur notkun rennaloka orkutaps og COP getur farið niður fyrir 3,5.
Skruna
Mikilvægur kostur að hluta hleðslu: Að keyra samhliða mörgum þjöppum eða tíðniviðskiptatækni gerir kleift að ná mikilli skilvirkni á lágum hleðslutímum, hentugur fyrir forrit sem krefjast kraftmikillar kælingar eins og verslunarmiðstöðvar og gagnaver.
4. Lægri heildarkostnaður: færri hlutar á hreyfingu, 15 til 20 prósent lægri viðhaldskostnaður og almennt 20 til 20% -30% lægri upphafsfjárfesting samanborið við kælivélar af skrúfugerð. III. Umsóknarsviðsmyndir: Samsvörunarkröfur eru lykillinn að vali
Skrúfuþjöppuforrit
Stór-iðnaðarkæling: efnaverksmiðja, eins og kæling, frystigeymslur, þurfa að starfa stöðugt með fullri afköstum.
Miðstýrð kælivatnskerfi: eins og stórar verslunarmiðstöðvar, sjúkrahús og svo framvegis, með mikla kæligetu fyrir eina-vél, fækka búnaði.
1. Mjög erfiðar aðstæður: Búin með olíukælikerfi sem getur starfað stöðugt við háan hita (td 50 gráður).
Skrunaþjöppuforrit
Loftkæling atvinnuhúsnæðis: eins og skrifstofubyggingar, hótel osfrv., krefjast kraftmikillar aðlögunar á kæligetu, hávaðanæmi.
Nákvæm hitastýring: eins og læknisfræðilegar rannsóknarstofur, matvælavinnslulínur osfrv., krefst ±0,5 gráðu nákvæmni hitastýringar.
Staðsetningar með takmörkuðum -plássi: Einingahönnun gerir kleift að samþætta sveigjanlega inn í kælikerfi matvörubúða, hitastýringarkerfi á rannsóknarstofu; sumar gerðir styðja vegg-uppsetningar.
IV. INNGANGUR Uppbygging og kostnaður: jafnvægi á stofnfjárfestingu og rekstrarkostnaði
Skrúfuþjöppu
Flókin uppbygging: krefst olíuhringrásarkerfis, gíra með mikilli nákvæmni og fjölda hreyfanlegra hluta, sem dregur úr viðhaldslotum (endurskoðun á 3 til 5 ára fresti).
Kostnaðaruppbygging: Mikil upphafleg fjárfesting, en að meðaltali árlegur rekstrartími yfir 6000 klukkustundir, með uppsafnaðan orkusparnað upp á 18 til 25 prósent miðað við skrollþjöppur.
Skrunaþjöppu
Fyrirferðarlítil hönnun: 60% minni en fram og aftur þjöppu með sömu afkastagetu, einföld lagnahönnun, auðveld uppsetning og viðhald.
Kostnaðarkostur: Olíu-laus smurning dregur úr viðhaldstíðni, kostnaður við að skipta um lykilhluta er lágur og hentar fyrir verkefni með takmarkaða fjárveitingar eða plássþröng.